高温合金管常用的退火工艺技术要求


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高温合金管常用的退火工艺技术要求

发布人:翔悦鑫无缝钢管  发布日期2015-10-22 12:43  点击:
高温合金管常用的退火工艺技术要求 

天津翔悦鑫商贸有限公司获悉   ①完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30~50℃,保温一段时间,然后随炉缓慢冷却分配政策,在冷却过程中奥氏体再次发生转变低迷之际,即可使钢的组织变细。 
②球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将高温合金管加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20~40℃,保温后缓慢冷却,在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状,从而降低了硬度。 
③等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度,以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体最不稳定的温度高温合金管,保温适当时间调整变化,奥氏体转变为托氏体或索氏体,硬度即可降低。 
④再结晶退火。用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象(硬度升高、塑性下降)。加热温度一般为高温合金管开始形成奥氏体的温度以下50~150℃ ,只有这样才能消除加工硬化效应使金属软化。 
⑤石墨化退火。用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右,保温一定时间后适当冷却,使渗碳体分解形成团絮状石墨。 
天津翔悦鑫商贸有限公司获悉     ⑥扩散退火。用以使合金铸件化学成分均匀化,提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下,将铸件加热到尽可能高的温度,并长时间保温,待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。。以上新闻仅供参考。
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